korte vroege geschiedenis van messing

Kopertoepassingen in de Metallurgie van koper & koperlegeringen

door Vin Callcut

(terug naar: Inleiding tot Messing)

na het Koper (Chalcolithicum) tijdperk kwam de Bronstijd, later gevolgd door de ijzertijd. Er was geen ‘kopertijd’ omdat het jarenlang niet gemakkelijk was om koper te maken. Voor de 18e eeuw kon zinkmetaal niet worden gemaakt, omdat het smelt bij 420ºC en kookt bij ongeveer 950ºC, onder de temperatuur die nodig is om zinkoxide met houtskool te verminderen. Bij gebrek aan natuurlijk zink was het noodzakelijk messing te maken door gemalen smithsonieterts (calamine) met koper te mengen en het mengsel in een smeltkroes te verwarmen. De warmte was voldoende om het erts tot metallische toestand te reduceren, maar het koper niet te smelten. De damp van het zink doordrong het koper om Messing te vormen, dat vervolgens kon worden gesmolten om een uniforme legering te geven.

pas in het laatste millennium werd messing als technische legering gewaardeerd. Aanvankelijk was brons gemakkelijker te maken met behulp van native koper en tin en was ideaal voor de vervaardiging van gebruiksvoorwerpen. Pre-dynastieke Egyptenaren kenden koper heel goed en in hiërogliefen werd koper vertegenwoordigd door het ankh symbool ‘C’ ook gebruikt om het eeuwige leven aan te duiden, een vroege waardering van de levensduur kosteneffectiviteit van koper en zijn legeringen. Terwijl tin beschikbaar was voor de vervaardiging van brons, werd messing weinig gebruikt, behalve waar de gouden kleur nodig was. De Grieken kenden messing als ‘oreichalcos’, een briljant en wit koper.

verschillende Romeinse schrijvers verwijzen naar messing en noemen het ‘ Aurichalum.’Het werd gebruikt voor de productie van sestertienmunten en veel Romeinen vonden het ook leuk vooral voor de productie van goudkleurige helmen. Ze gebruikten kwaliteiten met 11 tot 28 procent zink om decoratieve kleuren voor alle soorten sieraden te verkrijgen. Voor het meest sierlijke werk moest het metaal zeer nodulair zijn en de samenstelling was 18%, bijna die van het 80/20 vergulden metaal dat nog steeds in vraag was.

zoals gezegd was er in de Middeleeuwen geen bron van zuiver zink. Toen Swansea, in Zuid-Wales, effectief het centrum van ‘ s werelds koperindustrie was, werd messing gemaakt in Groot-Brittannië van calamine gevonden in de Mendip hills in Somerset. China, Duitsland, Nederland en Zweden hadden messing industrie met een goede reputatie voor kwaliteit. Messing was populair voor kerkmonumenten, dunne platen werden binnengelaten op stenen vloeren en ingeschreven om de doden te herdenken. Deze bevatten meestal 23-29% zink, vaak met kleine hoeveelheden lood en tin. Soms werden sommige gerecycled door ze om te draaien en opnieuw te snijden.een van de belangrijkste industriële gebruikers van Messing was de wolhandel, waarvan de welvaart voor de industriële revolutie afhankelijk was. In de Shakespeareaanse tijd had een bedrijf een monopolie op het maken van koperdraad in Engeland. Hierdoor werden aanzienlijke hoeveelheden van het vasteland van Europa binnengesmokkeld. Later werd de pin-handel zeer belangrijk, ongeveer 15-20% van zink was gebruikelijk met laag lood en tin om significante koude werken op grootte toe te staan. Vanwege het gemak van fabricage, bewerking en corrosiebestendigheid, messing werd ook de standaard legering waaruit werden gemaakt Alle nauwkeurige instrumenten zoals klokken, horloges en navigatiehulpmiddelen. De uitvinding door Harrison van de chronometer in 1761 hing af van het gebruik van messing voor de vervaardiging van een nauwkeurige Tijdwaarnemer die hem een prijs van £ ½20,000 won. Dit nam veel van het giswerk uit de zeevaart en redde vele levens. Er zijn veel voorbeelden van klokken uit de 17de en 18de eeuw die nog in goede staat zijn.met de komst van de industriële revolutie werd de productie van koper nog belangrijker. In 1738 kon William Champion een octrooi aanvragen voor de productie van zink door destillatie van calamine en houtskool. Gegoten messing werd gehamerd om gesmeed plaat in een water-aangedreven ‘batterij’te maken. Staven die van de plaat werden gesneden, werden vervolgens met de hand door matrijzen getrokken om de vitale voorraad te maken die nodig is voor pennen voor de textielweverindustrie. Hoewel de eerste walserijen werden geïnstalleerd in de 17e eeuw, was het pas in het midden van de 19e eeuw dat krachtige walserijen over het algemeen werden ingevoerd.in Amerika is een van de eerste bekende koperen oprichters en fabrikanten Joseph Jenks in Lynn, Mass van 1647 tot 1679 met koperen pennen voor het maken van wol een zeer belangrijk product. Ondanks wettelijke beperkingen, vele anderen opgericht dergelijke werken in de achttiende eeuw. (Schiffer, P. et al, The Brass Book, 1978, ISBN 0-916838-17-X).met de uitvinding van 60/40 messing door Muntz in 1832 werd het mogelijk om goedkope, hete werkbare messing platen te maken. Deze verdrongen het gebruik van koper voor het omhullen van houten schepen om biofouling en wormen aanval te voorkomen.

door de verbetering van de waterverbindingen werd de handel gemakkelijker en kon de productie dicht bij de brandstofvoorraden en-routes worden geplaatst om de centrale distributie over het land te vergemakkelijken. In 1894 vond Alexander Dick de extrusiepers uit die een revolutie teweegbracht in de productie van goedkope staven van goede kwaliteit. Verdere ontwikkelingen in de productietechnologie hebben gelijke tred gehouden met de vraag van klanten naar een betere, consistente kwaliteit van producten die in grote hoeveelheden worden geproduceerd.

Return to: Introduction to Brass

ook in dit nummer:

  • korte vroege geschiedenis van messing
  • Introduction to Brasses (Part I)
  • versnellen van uw Computer in de 21e eeuw met behulp van koperen ICs
  • Spotlight on Copper In Architecture
  • Introduction to Brasses (Part II)
  • Copper Cleans Up

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.